Generátor kyslíku PSA funguje

Generátor kyslíku PSA na bázi zeolitového molekulárního síta adsorbentu, použití stlačeného vzduchu v molekulárním sítu kyslíku, amoniaku v povrchovém adsorpčním množství rozdílu, přes tlakovou adsorpci, desorpční princip redukce tlaku přímo ze stlačeného vzduchu k plné přípravě kyslíku automatické zařízení. Podle principu adsorpce s proměnným tlakem se jako adsorbent používá zeolitové molekulární síto, vzhledem k povaze zeolitového molekulárního síta se selektivní adsorpcí je amoniak adsorbován zeolitovým molekulárním sítem ve velkém množství, kyslík v plynné fázi se obohacuje, aby se dosáhlo kyslíková separace amoniaku účinkem adsorpce s proměnným tlakem (psa). Proces využívá dvojitou adsorpční věž, jedna věž adsorbuje kyslík a druhá věž jej desorbuje a regeneruje. Inteligentní proces PLC řídí otevírání a zavírání pneumatického úhlového sedlového ventilu tak, aby prováděl dva cykly a nepřetržitě vydával vysoce kvalitní kyslík.

Úvod do vlastností a funkcí koncentrátorů kyslíku

Adsorpční věž využívá pokročilou technologii kombinovaného komprese kokosového polštáře, která vstupuje do pracovního stavu od začátku generátoru kyslíku a vždy zajišťuje kompresi molekulárního síta v pracovním stavu a zároveň nerozbije molekulární síto, čímž se zabrání pulverizace molekulárního síta způsobená vysokorychlostním dopadem proudu vzduchu. Kompresní zařízení je spolehlivější a snadněji se udržuje ve srovnání se zařízeními pro stlačování pružin, stlačování válců a stlačování airbagů. Pokročilý design komponent ve tvaru lotosu plně zohledňuje a zabraňuje vysokorychlostnímu dopadu plynu na molekulární síto v procesu adsorpce, zabraňuje rozmělňování molekulárního síta způsobenému vysokorychlostním dopadem proudění vzduchu a zabraňuje úniku a zaseknutí ventilu způsobeného práškovým práškem vstupujícím do potrubí a ventilu. Profesionální technologie blizzard kombinovaného plnění činí náplň molekulárního síta jednotnější a hustší, což zajišťuje, že molekulární síto v procesu adsorpce nevytváří fluidizační stav bez pravidelného doplňování drahého molekulárního síta.

Princip variabilní tlakové adsorpce

Kyslíkový systém PSA se skládá hlavně ze vzduchového kompresoru, filtru, vzduchového chladiče a sušičky, vzduchové vyrovnávací nádrže, filtru s aktivním uhlím, kyslíkového hostitele, kyslíkové skladovací nádrže, sterilizačního filtru, kyslíkového posilovače, sady ventilů nádrže a tak dále. Surový vzduch je natlakován vzduchovým kompresorem na 0,5 MPa poté, co byly prachové částice odstraněny vstupním filtrem, nejprve filtrem, aby se odstranilo malé množství oleje zachyceného ve stlačeném vzduchu při prvním zapnutí vzduchového kompresoru a poté vzduchovým chladičem a sušičkou ke kondenzaci a odstranění vody, potom sací sušičkou a filtrem s aktivním uhlím ke vstupu do adsorbéru v hlavním rámu na výrobu kyslíku. Adsorbér je naplněn adsorbentem, ve kterém jsou voda, oxid uhličitý a malé množství dalších plynných složek adsorbovány na vstupu do adsorbéru aktivovaným oxidem hlinitým naplněným na dně, a poté je amoniak adsorbován molekulárním sítem naplněným ve spodní části adsorbéru. horní část aktivovaného oxidu hlinitého. Neadsorbované složky kyslíku jsou odváděny jako produktový plyn z horního výstupu adsorbéru do nádrže pro kyslíkovou bilanci, kde jsou kyslíkovým kompresorem zvýšeny na požadovaný tlak kyslíku a přiváděny do následné kyslíkové sekce. Když adsorbent v jednom z adsorbérů hlavního kyslíkového zařízení dosáhne určité úrovně, adsorbent se nasytí a adsorbent se regeneruje vyprázdněním adsorbentu přes přepínací ventil a vypuštěním adsorbované vody, oxidu uhličitého, čpavku a malé množství dalších složek plynu do atmosféry. Čtyři základní procesní kroky jsou řízeny automaticky PLC a systémem přepínacích ventilů, aby se vytvořil stabilní produkt kyslíku, který je exportován do boosteru přes kyslíkovou zásobní nádrž a poté naplněn.